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亜鉛線の用途: アーク スプレー、フレーム スプレー、およびコーティングが実際に失敗する場所

Sep 09, 2026 ご伝言

亜鉛線の用途: アーク スプレー、フレーム スプレー、およびコーティングが実際に失敗する場所

2026 年 9 月 9 日更新 · 11 分で読みました · すべての計算が表示され、入力が記載されています

用途

短い答え

亜鉛線ほぼ完全に溶かして鋼に投げ込むために存在します。これはアーク スプレーまたはフレーム スプレー ガンに供給され、噴霧され、その下の構造よりも優先的に腐食する犠牲コーティングとして堆積されます。購入者が知っておくべきことはすべて、1 キログラムあたり何メートルのワイヤーが得られるか、1 キログラムで何平方メートルカバーできるか、そしてスプールをどのくらいの速さで交換するかという 3 つの数字に集約されます。 3 つはすべて、亜鉛の直径と密度 7.14 g/cm3 から導き出すことができ、以下で導き出します。

  • 1kg1.6 mm ワイヤー=69.7 メートル; 2.0 mm=44.6 メートル; 3.0 mm=19.8 メートル
  • 取材範囲150 µm および 65% の成膜効率=0.607 m²/kg
  • 1,000 m² の作業を 150 µm で行うには、約1,730kg、2026 年 9 月の価格で材料 1 平方メートルあたりおよそ 7.88 米ドル
  • 85/15 亜鉛-アルミニウムカバー1 キログラムあたりの面積が 24.7% 増加密度が低いので

この規格が実際にカバーする内容

業務用溶射亜鉛線に作られていますASTM B833、現在はB833-20、「鋼の防食のための溶射(メタライズ)用の亜鉛および亜鉛合金線の標準仕様」です。 3 つの条項は購入者にとって重要ですが、ほとんど誰も読んでいません。

まず、ベースメタルは次のいずれかである必要があります。特別高級亜鉛(Z13001)または高級亜鉛(Z15001)。これが、99.99-という奇数パーセントの純度下限の由来です。これはマーケティング上の数値ではなく、規格内の指定です。

第二に、ワイヤーは清潔で、腐食、付着した異物、スケール、継ぎ目、傷、バリ、曲がり、ねじれがなく、スプレー装置に干渉するものがない必要があります。これは実際上最も重要な条項であり、密かに違反されることが最も多い条項です。キンクは化学証明書には現れません。それは橋の上の高所にある銃の停止として現れます。

第三に、それは、すぐに解けるスプール、コイル、またはドラムごとに連続した長さである必要があります。機器に干渉しない限り、スプライスと溶接は許可されます。したがって、スプライス自体は欠陥ではありません - が、フィード ローラーを詰まらせるスプライスは欠陥であり、規格では欠陥ではないことを証明することに負担がかかっています。

誰も公表していない数値: メートル/キログラム

ワイヤーは重量で販売され、長さで消費されます。スプールの数、交換頻度、ドラムの寿命など、あらゆる計画上の質問 - には変換が必要ですが、それは直径と密度のみに依存します。

導出

Zn density                      rho = 7.14 g/cm3
Cross-section of diameter d     A = pi * (d/2)^2
Mass per metre                  m = A * rho
Metres per kilogram             1000 / m

d = 1.6 mm ->A=pi * (0.08 cm)^2=0.02011 cm2 m=0.02011 * 7.14  =0.1436 g/cm=14.36 g/m 1 kg=1000 / 14.36 =69.7 m
1 キログラムあたりのワイヤーのメートル数および一般的なパックあたり、7.14 g/cm3 の純亜鉛。直径と密度から当社が計算したものです。
直径 メートルあたりのグラム メートル/kg 20kgスプール 250kgドラム缶 典型的なパック
1.3mm 9.48 105.5 2,110 m 26,375 m 15~18kgスプール
1.6mm 14.36 69.7 1,393 m 17,425 m スプール15~18kg、コイル25kg
2.0mm 22.43 44.6 892 m 11,150 m コイル25kg、ドラム50kg
2.3mm 29.66 33.7 674 m 8,425 m コイル25kg、ドラム50~200kg
2.8mm 43.96 22.7 455 m 5,675 m 50~200kgのドラム缶
3.0mm 50.47 19.8 396 m 4,950 m 50~200kgのドラム缶
3.175mm 56.53 17.7 354 m 4,425 m 250kgドラム缶
4.0mm 89.72 11.1 223 m 2,775 m 200kgドラム缶

さあ、使ってください。合計 1.6 mm のワイヤを使用するツイン ワイヤ アーク ガン1時間あたり25kgは 2 本のワイヤのそれぞれで 1 時間あたり 12.5 kg を消費しています。したがって、各ワイヤは 12.5 × 69.7=871 メートル/時、または 14.5 メートル/分で走行し、20 kg のスプールは 1.6 時間持続します。銃ごとに 2 つのスプールがあり、およそ 1 時間半ごとに交換されます。

これは、足場を上るスプールの数を設定する計算です。これがドラム-詰めコイルが存在する理由でもあります。1.6 mm ワイヤの 250 kg のドラムは 17,425 メートル保持できます。これは 1 シフトと 1 週間の違いです。

適用範囲: 平方メートル/キログラム

第一原則からの適用範囲

1 kg zinc                    = 1000 / 7.14 = 140.06 cm3
At thickness t, zero loss    area = 140.06 cm3 / t

t = 100 um = 0.0100 cm  ->   14,006 cm2 = 1.401 m2/kg
t = 150 um = 0.0150 cm  ->    9,337 cm2 = 0.934 m2/kg
t = 200 um = 0.0200 cm  ->    7,003 cm2 = 0.700 m2/kg

Apply deposition efficiency (DE). Arc spray on flat work
typically 60-70 %; corners, edges and round work less.

DE 65 %:  100 um -> 0.910 m2/kg
          150 um -> 0.607 m2/kg
          200 um ->0.455m2/kg
亜鉛ワイヤー 1 キログラムあたりの被覆量。理論上のコラムではオーバースプレーがゼロであると仮定しています。実用的なカラムは蒸着効率を応用します。私たちの計算です。
厚さ 理論上のm²/kg DE 60% DE 65% DE 70%
80 µm 1.751 1.051 1.138 1.226
100 µm 1.401 0.840 0.910 0.980
120 µm 1.167 0.700 0.759 0.817
150 µm 0.934 0.560 0.607 0.654
200 µm 0.700 0.420 0.455 0.490
250 µm 0.560 0.336 0.364 0.392

3つの仕事、働きました

1. 橋桁、150 µm で 1,000 m²

適切なアクセスで平板作業を行うと、65% の堆積効率は妥当です。表から、0.607 m²/kg なので、1,000 m² が必要です1,648kg。スタート-ストップ、スプールエンド、およびマスキングエッジを失う材料の場合は5パーセントを追加して注文してください1,730kg.

2026 年 9 月の価格設定 - LME 現金 4,157 プラス 400 換算、つまり 1 トンあたり 4,557 -、つまりワイヤ 7,884 米ドル、または被覆面 1 平方メートルあたり 7.88 米ドルになります。換算プレミアムを 500 に移動すると、1 平方メートルあたり USD 8.06 になります。亜鉛を 10 パーセント移動すると、約 9.1 パーセント移動します。

健全性をチェックする-数値。この作業に対する請負業者の材料許容量が 1,730 kg を大幅に下回っている場合、請負業者は 150 μm を適用する予定はありません。コーティングの厚さは、トップコートを塗布した後は見えなくなるため、メタライゼーションにおいて最も一般的に変化する変数です。最後に単一の数値を記録するのではなく、領域ごとに湿ったフィルムまたは磁気ゲージの測定値を記録するようにしてください。{7}}

2. ダクタイル鉄管、外面亜鉛メッキ

パイプは丸くて回転するため、効率の状況が変わります。平らなプレートに落ちたオーバースプレーの一部は回転パイプの向こう側で回収されるため、専用のパイプラインでの実際の効率は鉄骨構造物よりも高くなります。コーティングも非常に薄いです - ダクタイル鉄パイプの金属化亜鉛層は薄い犠牲層一般に 100 μm 未満で、その上にアスファルトまたは合成のトップコートが塗布されます。

算術演算は同じ表に従います。 60 µm では、理論上の被覆率は 2.334 m²/kg です。効率 70% では 1.634 m²/kg になります。指定された最小平均から逆算してジョブを実行し、パイプ端の通常の許容値を追加します。

ここで実際にワイヤの選択を左右するのは、冶金ではなく、供給の継続性です。パイプラインが継続的に実行されるとスプールの交換が妨げられるため、このアプリケーションが好まれるのはこのためです。ドラム-パックドコイルスプール上で、そしてなぜ引張強さよりペイオフ動作が重要なのかを説明します。{0}

3. コンデンサーエンド-スプレー

アーク スプレー亜鉛は、巻回された金属化フィルム コンデンサの端を金属化するためにも使用され、リード線がはんだ付けされる接触層を形成します。これは購入とはまったく異なる問題です。トン数は取るに足らないものですが、一貫性の要件は厳しいものです。

ここでは、ドロスと表面酸化物が電気接触する必要があるコンポーネントに突き出るため、純度範囲の上限にある細線 - 1.3 mm または 1.6 mm - が必要です。あなたも気にかけてるロット{0}}間の-一貫性ワイヤの 1 つのヒートで認定されたスプレー パラメータ セットが次のヒートに移行しない可能性があるため、価格よりも高くなります。保持されているサンプルに対して、少ないロットでより多くを購入します。

純粋な亜鉛、それとも 85/15 亜鉛-アルミニウム?

これは最もよく出てくる質問であり、経済学は通常間違って行われます。人々はキログラムあたりの価格を比較します。カバーされる平方メートルあたりの価格を比較する必要があります。

密度とカバレッジの比較

Pure Zn                       rho = 7.14 g/cm3
Aluminium                     rho = 2.70 g/cm3
Zn-Al 85/15 (rule of mixtures, inverse):
  rho = 1 / (0.85/7.14 + 0.15/2.70) = 5.73 g/cm3

Volume per kilogram:
  pure Zn    1000 / 7.14 = 140.06 cm3
  85/15      1000 / 5.73 = 174.60 cm3

Coverage advantage of 85/15 at equal thickness:
  174.60 / 140.06 = 1.247  ->1 kg あたりの面積が +24.7 % 増加

したがって、損益分岐点は明確です。85/15 ワイヤのコストが純粋な亜鉛ワイヤよりも 1 キログラムあたり約 25 パーセント高い場合、敷設平方メートルあたりのコストは安くなります。それ以上では、材料コストだけで純粋な亜鉛が勝ち、経済性よりもその性能のために合金を購入することになります。-優れた耐摩耗性、工業環境や海洋環境での優れた挙動、高温に耐えるコーティングなどです。

次の場合は純粋な亜鉛を選択してください…

  • 鋼の古典的な犠牲保護大気中のサービス
  • 淡水、約60度以下の浸漬
  • およその間のpH6と12.5
  • 仕様ではこれに名前が付けられていますが、ほとんどの場合、これが
  • 平方メートルあたりの材料費が決め手となる

次の場合は 85/15 を選択してください…

  • マリンスプラッシュゾーンインダストリアルな雰囲気とか
  • 摩耗または機械的損傷の可能性があります
  • 合金は内にあります25パーセント純亜鉛の kg あたりの価格
  • 初期費用よりも長いメンテナンス間隔の方が重要です
  • コーティングは高温になります

亜鉛線が間違った答えとなる 4 つの仕事

私たちは、失敗を売り込むよりも、問い合わせを逃したほうがよいので、ここでノーと答えます。

60度以上の高温浸漬 一部の水域では、温度が上昇すると鋼に対する亜鉛の極性が逆転し、コーティングの保護が停止します。実際の水をテストしてください。仮定しないでください。
酸や強アルカリ 亜鉛は両性であり、pH スケールの両端で腐食します。約pH 6未満または約pH 12.5以上では、完全に別のシステムを見てください。
未処理鋼 コーティングは化学的ではなく機械的です。 Sa 2 1/2までのブラスト洗浄と実際のアンカープロファイルを使用しないと、亜鉛皮膜が剥がれてしまいます。これを解決するワイヤーグレードはありません。
室内小物パーツ 塗装システムが耐用年数まで続く場合、メタライジングはオーバーエンジニアリングです。{0}}平方メートルあたりのコーティングコストは高くなりますが、表面処理はそれほど安くはありません。

私たちが意図的にあなたに提供していない 2 つのこと

絆の強さの数値は示していません。-公表されている値は存在しますが、溶射における接着強度は表面処理-、ブラスト標準、アンカープロファイル、清浄度、スプレー時間--、露点-によって支配され、現場仕様書に研究室の番号を引用すると誤った信頼を与えます。準備した基材でのプルオフ テスト結果については、アプリケーターに問い合わせてください。-

また、-最初の-メンテナンス テーブルには耐用年数を与えません。-亜鉛コーティングの寿命は、現場での実際の大気腐食性カテゴリー、コーティングの厚さ、シーラーおよびトップコートによって異なります。これらの情報を入力せずに引用された単一の数字はすべてマーケティングです。独自のサイト カテゴリから寿命を導き出し、それに応じて厚さを指定します。

よくある質問

Q

亜鉛線は何に使われますか?

 

主に溶射金属化とも呼ばれ、鋼に長期の大気腐食防止を与えます。{0}}亜鉛ワイヤはアーク スプレーまたは酸素燃料フレーム スプレー ガンに供給され、溶解、霧化されてブラスト洗浄された鋼鉄上に投影され、そこで凝固して犠牲コーティングが形成されます。-代表的な構造物としては、橋梁、送電鉄塔、水門、貯蔵タンク、トンネル躯体、ダクタイル鉄管などがあります。小規模な用途としては、金属化フィルム コンデンサのエンド スプレー メタライジングがあり、連続亜鉛めっきにおける浴の化学薬品を調整するためにも使用されます。

Q

1.6 mm と 2.0 mm の亜鉛線のどちらを選択すればよいですか?

 

まずワイヤーを銃に合わせます。ほとんどのツイン ワイヤー アーク ガンは特定の直径範囲に合わせて設定されており、その範囲外で動作すると送りの問題が発生します。等しい質量流量では、1.6 mm は、44.6 - に対して 2.0 mm - 69.7 メートル/キログラムよりも線形的に速く送ります。これにより、スプール交換頻度は変わりますが、消費量は変わりません。粗いワイヤーは、高堆積の平らなワークに適しています。-細いワイヤーは、速度よりも制御が重要な細部の作業や薄いコーティングに適しています。

Q

1kgの亜鉛線はどのくらいの面積をカバーしますか?

 

150 ミクロンで 65 パーセントの堆積効率では、1 キログラムあたり約 0.607 平方メートルになります。亜鉛 1 キログラムは 7.14 g/cm3 で 140.06 立方センチメートルで、損失ゼロで 150 µm で 0.934 m2 をカバーします。 65% を適用すると 0.607 になります。 100 μm では 0.910 m2/kg、200 μm では 0.455 m2/kg です。

Q

アーク スプレー ガンの亜鉛ワイヤーのスプールはどのくらい持続しますか?

 

メートル/キログラムで作業します。 1.6 mm ワイヤ 1 キログラムは、69.7メートル, つまり、20kgのスプールは1,393メートルを保持します。ツイン ワイヤー ガンで 1 時間あたり合計 25 kg をスプレーすると、各ワイヤーは 1 時間あたり 12.5 kg を消費するため、スプールが長持ちします。1.6時間オペレーターはおよそ 1 時間半ごとに 2 本のスプールを交換します。 2.0mmワイヤの場合、1,393は892メートルとなり、間隔は比例して短くなります。

Q

純亜鉛ワイヤを使用するべきですか、それとも亜鉛-アルミニウム合金ワイヤを使用するべきですか?

 

大気中および淡水サービスにおける古典的な犠牲保護のための純粋な亜鉛。{0}}85/15 亜鉛-アルミニウム産業環境や海洋環境でより優れた耐摩耗性と長寿命が必要な場合。経済性を考慮してください。この合金の密度は亜鉛の 7.14 に対して約 5.73 g/cm3 であるため、1 キログラムを置くとおよそ 5.73 g/cm3 になります。面積が 24.7% 増加。合金のコストが 1 キログラムあたり約 25 パーセント以上高い場合、純粋な亜鉛の方がカバー面積 1 平方メートルあたり安くなります。

Q

亜鉛線を使用すべきでないのはどのような場合ですか?

 

4つのケース。連続水没約60度以上、一部の水域では鋼に対する亜鉛の極性が逆転する可能性があります。亜鉛は両性で両端が溶解するため、pH約6未満またはpH12.5以上の強酸性または強アルカリ性で使用できます。コーティングが機械的であるため、適切なアンカープロファイルを備えた Sa 2 1/2 までブラスト洗浄できない鋼。また、塗料のコストが低く、耐久性が十分に高い小型の屋内コンポーネントもあります。

この亜鉛線シリーズの残りの部分

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ジョブを送信してください。ワイヤーの注文のサイズを調整します

面積、指定された乾燥膜の厚さ、設定されている直径、およびアークかフレームスプレーかどうかをお知らせください。トン数、梱包形式、価格 - をお知らせします。数値が異なる直径や梱包を示唆している場合は、その旨を伝えます。

  • 純亜鉛および 85/15 Zn-Al、1.3 mm ~ 4.0 mm
  • あなたの仕事に合わせてカバレッジの計算を実行します
  • 利益に合わせてスプール、コイル、ドラムパックを選択-
  • コンデンサーと精密作業のユーザーのためのロットの一貫性-

含めると便利な情報: 銃のメーカーとモデル、アークを実行するか火炎を実行するか、測定基準で指定した最小平均厚さ。

ソースと既知のギャップ

ASTM B833-20 の範囲、Z13001 特別高級および Z15001 高級母材要件、清浄度と巻き戻し条項、非干渉スプライスの許可: ASTM 国際、標準最終参照日 2025。亜鉛線直径範囲 1.3 ~ 4.0 mm、公称組成 99.995%、引張強さ 115 ± 10 MPa、伸び 45 ± 5%、密度 7.14 g/cm3、融点 419 度、およびパック形式 15 ~ 18 kg スプール、25 kg コイル、および 50 ~ 250 kg ドラム: 複数の中国サプライヤーの製品リスト。 LME 亜鉛現金 USD 4,157/t (2026 年 9 月 7 日): Westmetall LME Zn シリーズ。

このページのその他の情報はすべて当社独自の導出値であり、信頼するのではなく確認する必要があります。キログラムあたりのメートル、20 kg と 250 kg のパック長、8 つの厚さと 3 つの蒸着効率での適用範囲の表、橋の例の 1,648 kg と 1,730 kg の数値、m² あたり 7.88 米ドル、14.5 m/分の送り速度と 1.6 時間のスプール寿命、 5.73 g/cm3 の合金密度と、+24.7 パーセントの被覆率の利点。入力内容は各ボックスに記載されているため、再実行できます。

ペーパーに記入しなかったギャップ:接着強度の値、-耐用年数-から-最初の-メンテナンスまでの数値、またはお客様の装置で測定された堆積効率を意図的に引用していません。- 60 ~ 70% の範囲は一般的な範囲であり、テスト結果ではありません。お客様独自のスプレー試験で設定する必要があります。スプール寿命の例で使用されている 25 kg/h のスプレー速度は例示的なものです。-銃の実際のレートを代用してください。 ISO 8179 ダクタイル鋳鉄管の塗装規格については、現在の改訂内容を確認できなかったため引用せず、規格番号なしで管のセクションを記載しています。