Ladle Slide Gate Systemは、鉄および鋼の冶金業界の主要なフロー制御装置です。主に使用されます正確な溶融鋼注入制御で広く使用されています継続的なキャスト、ダイキャスティング、精製その他のプロセス。以下は、その主なアプリケーションシナリオと関数です。
1。連続鋳造プロセス（連続鋳造）
コア関数：安定した連続鋳造プロセスを確保するために、ひしゃくからタンディッシュへの溶融鋼の流れを制御します。
申請プロセス
ひしゃく→タンディッシュ注ぎ
スライドプレートは、溶融鋼の流れを調節して、連続鋳造マシンの引っ張り速度に合わせて防止しますオーバーフローまたは切断.
A 多層スライドプレート（3層構造）緊張を改善し、溶融鋼の酸化を減らすために使用されます。
シーケンスキャスト
スライドプレートは、ひしゃくを交換して生産のダウンタイムを短縮するときにすぐに閉じます。
aと組み合わせて使用されますロングノズル（シュラウド）鋼の流れを保護し、二次酸化を防ぐため。
特別なスチールタイプの生産
ステンレス鋼と高酸素鋼: ジルコニウム酸化物 - 炭素スライドプレート（Zro₂-C）より大きな侵食抵抗に使用されます。
超低炭素鋼: 低透過性スライドプレート炭素の蓄積を防ぐために使用されます。
2。INGOTキャスト
コア関数：溶融鋼がインゴット型に注入される速度を制御して、注ぐ欠陥を減らします。
アプリケーションの特性
シングル注入：スライドが完全に開かれたときの迅速な充填により、寒い分離や毛穴などの欠陥が軽減されます。
漸進的な制御：水しぶきを防ぐために、注ぎの開始時の小さな流量。完全な充填を確保するために、最後の大きな流量。
保護注入：組み合わせて不活性ガス保護溶融鋼の酸化を減らすため。
3。ひしゃく冶金
コア関数：LF炉やRH真空治療などの精製プロセス中に溶融鋼の流れを制御します。
典型的なアプリケーション
LF炉合金：溶融鋼が精製ステーションに入る速度を制御するために、ひしゃくスライドを調整します。
RH真空の脱気：スライドはと協力します真空チャンバーシール空気が吸い込まれないように。
カルシウム治療/ワイヤー給餌プロセス：合金の均一な分布を確保するために、ひしゃくの底にある流量を正確に制御します。
4。特別な冶金プロセス
（1）ストリップキャスト
スライドプレートに必要です超高精度制御（±0。1mm）均一なストリップ形成を確保する。
電磁ブレーキ +スライドプレートリンケージ乱流を減らすために使用されます。
（2）エレクトロスラグリンゲルティング（ESR）
スライドプレートは、溶融鋼がクリスタルライザーに入る速度を制御し、ESRインゴットの品質に影響します。
それはフッ化スラグによる高温と侵食に耐性がある必要があります（例：MGO-Cスライドプレート).
（3）真空鋳造
スライドシステムが必要です高い空気の緊張空気が浸透しないように。
に適しています航空宇宙のウルトラピュア鋼.
5。スライドシステムの選択と最適化
プロセス要件推奨されるスライドタイプのキー要件
通常の連続鋳造アルミナカーボンスライド（Al₂O₃-C）熱衝撃耐性、低コスト
ステンレス鋼の連続鋳造ジルコニウムカーボンスライド（Zro₂-C）高酸素鋼侵食に耐性
LF精製Magnesium carbon slide (MgO-C) Resistant to high alkalinity slag (CaO/SiO₂>2)
真空鋳造複合スライド（al₂o₃-zro₂-c）の高い空気の緊張、低透過性