ラドルノズルの詰まりは、特に高アルミナ鋼、シリコンアルミナ安定化鋼、およびその他の酸化鋼タイプを注ぐ場合、連続鋼の鋳造において一般的な問題です。閉塞は、注入プロセスの中断、溶融鋼の品質の低下、さらには生産事故を引き起こす可能性があります。
I.ノズル詰まりの主なタイプと原因
1. al₂o₃堆積詰まり（最も一般的）
原因：
溶融鋼の[al]および[o]は反応して、al₂o₃包有物を形成します（例：アルミニウムクエンチ鋼：2 [al] + 3 [o]→al₂o₃）。
al₂o₃粒子は、ノズルの内壁（特に狭い場所）に付着して堆積し、徐々に詰まりを形成します。
特性：
閉塞は白または色の色があり、テクスチャーが硬くなります。
高アルミニウム鋼（鋼などの場合）やカルシウム処理が不十分な場合は特に深刻です。
2. 冷たい鋼鉄の詰まり
原因：
溶融鋼の温度が低すぎるか、ノズルが十分に予熱されていないため、溶融鋼がノズルで固化します。
特性：
閉塞は固化した鋼鉄の殻であり、主に注入の開始時または中断中に発生します。
3. その他の包含閉塞
出典：
脱酸化生成物（SIO2、CaO・Al2O3など）、スラグの絡み合い、または耐火物によって侵食された粒子。
2。予防と制御の測定
(1)プロセス最適化
液体鋼の清潔さの制御
脱酸化プロセスを強化します。化合物デオキシド（Al+Siカルシウム治療など）を使用して、遊離[al]および[o]を減らします。
カルシウム処理：カルシウムを加えて、al₂o₃を低融合12CAOに変換します。
精製時間を延長する：包含物が表面に浮かんでいることを確認してください（例えば、LF炉で柔らかいアルゴンが吹いています）。
注ぐ温度管理
溶融鋼の過熱（通常は20-30程度）を制御して、低温または侵食を悪化させる高温での冷たい鋼を避けます。
Preheat the nozzle sufficiently (>1000度）冷たい鋼が凝縮を防ぐため。
注ぎを保護します
長いノズル +アルゴンシールを使用して、空気を分離し、二次酸化を減らします。
(2)ノズルの設計と材料の改善
ブロッキングアンチブロックノズル構造
エアカーテンノズル：Argonは、Al₂o₃が接着を防ぐために空気フィルムを形成するために導入されています（Argonの流量は、溶融鋼のスラグへの照会を避けるために制御する必要があります）。
スロットノズル：内壁は、溶融鋼の流れを乱し、堆積を減らすために細かいチャネルで設計されています。
クイックチェンジノズル：ダウンタイムを短縮するための閉塞の場合のクイック交換。
材料の最適化
ライニング複合コーティング：例えば、zro₂-caoコーティング（Al₂o₌との親和性が低い）。
非酸化材料：例：bn（nitride boron）、si₃n₄、侵食に耐性があり、al₂o₃に簡単に付着しません。
(3)操作とメンテナンス
定期的なクリーニング
酸素トーチを使用して、注ぎの間にブロックされた領域を燃やします（ノズルの損傷を避けるように注意してください）。
監視と早期警告
早期介入のための異常な鋼の流れの圧力または流量のリアルタイム監視。