高純度シリコンパウダー製造時の注意点

高純度超微粒子シリコンパウダー-は、粉砕、粉砕、粉砕、選別、浮遊選別、化学精製、高純水精製、脱水、乾燥、超微粉砕、風力分級などのプロセスによって製造された微粉末です。

1. 適切な原材料を選択します。

超高純度の超微粒子シリコンパウダーを得るには、原料の選択-が鍵となります。これらの材料の品質は、製造プロセスの期間、コスト、最終的なシリコン粉末製品の品質に直接影響します。石英鉱石は産地によって採掘時の自然条件が異なるため、得られる鉱石の品質も異なります。そのため、加工された鉱石や​​原料に対して事前に詳細な検査や試験を実施し、原料の品質を管理する必要があります。

2. 高度な加工技術を使用します。

3. 適切な処理装置を選択します。

高純度の超微粒子シリコン粉末の製造には、処理装置の選択が特に重要です。加工設備の選択は、生産ライン全体の技術プロセスがスムーズに行えるかどうか、また生産プロセスがスムーズに実行できるかどうかに直接関係します。同時に、上位企業の製品品質と生産コストも重要な要素です。たとえば、破砕-研削装置を選択する場合は、破砕比が大きく、鉄汚染が少ない、経済的で適用可能な装置を選択するようにしてください。条件が許せば、材料と接触する機器の部品は、汚染が最小限に抑えられた非金属またはポリマー材料で作られている必要があります。

高品質のシリコンパウダーは、高レベルの熱や湿気に耐える能力や、空間を埋めるのに非常に優れているなど、多くの優れた特性を備えているため、現在、集積回路基板やパッケージングの製造に広く使用されています。