1。エレクトロシリコン生産の熱プロセス（電動弧炉での製錬）
シナリオ：大規模生産に適した低および中程度のバナジウム含有量（FEV50）を備えたフェロバナジウムの生産。
原材料:
酸化バナジウム（例えば、五酸化バナジウムV₂O₅またはバナジウムスラグ）。
還元剤：フェロシリコン（FESI75）、アルミニウム顆粒
フラックス：石灰（CAO）、FluorsPar（caf₂）。
技術プロセス:
材料の混合：v₂o₅、フェロシリコン、石灰、つまらないものを混合します（石灰がスラグに使用されます）。
電動炉炉の修復:
1600〜1750度まで加熱します三相電動炉.
フェロシリコンのシリコンはv₂o₅を減らします：
v2o 5+5 si→2v +5 sio2
回復の効率を改善するために少量のアルミニウムが追加され、蛍石が追加されてスラグの流動性が向上します。
スラグと金の分離：還元が完了した後、バナジウム鉄合金（高密度）が炉の底に沈み、ケイ酸塩スラグ（低密度）が浮かんでいます。
キャスティングと粉砕：液体合金はインゴットに注がれ、冷却後、塊製品に押しつぶされます。
仕様:
より高いエネルギー消費量ですが、バナジウムはスラグ（二次製錬）から回収できます。
製品には通常、50〜60％のバナジウム（例えば、FEV50）が含まれており、シリコン含有量が多い（その後のシリコン脱脂が必要です）。
2。アルミニウム生産の熱プロセス
シナリオ：高バナジウム含有量（FEV80など）または高純度フェロバナジウムを備えたフェロバナジウムの生産。付加価値の高い製品の小さなバッチに適しています。
原材料:
酸化バナジウム（v₂o₅またはv₂o₃）。
還元剤：アルミニウム粉末（AL）
添加物：鉄ファイリング（合金の鉄含有量を調節するため）、塩素酸カリウム（Kclo₃、熱発電機として）
技術プロセス:
材料の混合：化学量論比に応じて、v₂o₅、アルミニウム粉末、鉄ファイリングを混合します（完全な回復を確保するために、過剰なアルミニウム約10％〜15％）。
焼成反応:
混合物を装填しますマグネシウムるつぼマグネシウムストリップで点火してアルミ亜熱反応を開始しました。
3v2o 5 + 10 al→6V + 5 al2o 3 +大量の熱（温度までの温度2000度もっと）。
反応は暴力的であるため、スプラッシュを避けるために速度を制御する必要があります。
降水と分離：反応が完了した後、液体フェロバナジウムはal₂o₃スラグに層状になり、冷却後、スラグが分離されます。
精製とキャスト：必要に応じてアルミニウムを除去するために酸素を通過させ、最後にインゴットが鋳造されます。
仕様:
反応中に発生した熱を使用したが、アルミニウムのコストが高い外部熱源は必要ありません。
この製品には、少量の不純物（SI、Cなど）を持つ最大80％のバナジウム（FEV80など）が含まれている場合があります。