窒化フェロシリコンの安定性

窒化フェロシリコンは、主成分として Si3N4 を含む混合物で、通常、遊離鉄、非フェロシリコン窒化物、および少量の他の成分が伴います。製鋼および耐火物製造、特に高炉スラリーで広く使用されています。掘削泥水の目詰まり特性を大幅に改善し、高炉のニーズを満たすことができます。窒化フェロシリコンは高温、特に窒素雰囲気下での安定性が高く、高い安定性を維持できます。



窒素雰囲気中での窒化フェロシリコンの高温安定性の研究により、焼成温度の上昇に伴って相組成が変化することが示された。たとえば、1500 度の温度では、サンプルには -Si3N4、-Si3N4、Si2N2O、SiC、Fe3Si などの相が含まれます。 1600度の温度では、-Si3N4の含有量が増加し、3つのフェロシリコン合金-Fe3Si、Fe5Si3およびFeSi-が共存します。この場合、-Si3N4 と Si2N2O は消失します。温度が 1700 度まで上昇すると、-Si3N4 含有量が大幅に減少し、-Si3N4、Fe5Si3、FeSi 相が共存し、Fe3Si 相が消失します。



窒化フェロシリコンの安定性は、その粒子サイズにも関係します。フェロシリコン粉末の粒径が大きいほど窒化反応に有利である。これは、フェロシリコン粉末が大きいと、反応の初期段階で窒化反応があまり早く起こらず、それによって過剰焼成が回避されるためである。さらに、窒化フェロシリコンには、高い耐火性、優れた耐食性、高い機械的強度、優れた耐熱衝撃性、低い熱膨張率、高い耐酸化性などのいくつかの利点があります。