合金鉄の添加順序は、まず脱酸力の弱い合金鉄、次に脱酸力の強い-を添加します。合金は通常、スラグの除去が完了し、浸炭操作が完了し、還元スラグを生成するためにいくらかのスラグが追加された後に追加されます。さまざまな合金を追加するための要件は次のとおりです。
(1) フェロシリコンの添加
ケイ素鋼、ばね鋼、耐熱鋼を製錬する場合、合金化のために多量のフェロシリコンを添加する必要があり、添加したフェロシリコンを長時間赤熱する必要があります。主な理由は、フェロシリコンには多量の水素が含まれており、赤熱で焼いた後に水素を除去することができ、またフェロシリコンを予熱すると溶解が速くなる可能性があるためです。さらに、フェロシリコンは軽いため、炉に大量のフェロシリコンを添加すると、シリコンの一部がスラグとともに必然的に脱酸され、酸性生成物である二酸化ケイ素が形成され、局所的なスラグのアルカリ度が低下しますが、これは鋼の品質にはあまり良くありません。これを防ぐには、フェロシリコンを添加する前後に、適切な量の石灰を添加してスラグのアルカリ性を維持する必要があります。また、高電圧を数分間使用して、スラグを溶解してよく反応させて均質な白いスラグにする必要があります。フェロシリコンの抽出率は90～98%の範囲です。
精製中、化学が調整され、温度が適切で、スラグが良好であれば、フェロシリコンを添加できます。鋼材を追加すると、10 ～ 25 分以内に注ぐことができます。時間が短すぎると、フェロシリコンが完全に溶ける時間がなくなり、シリコンが鋼中に均一に分布しなくなります。時間が長すぎると、溶鋼がガスを吸収しやすくなり、鋼の品質に影響を及ぼします。
(2) フェロマンガンの添加
フェロマンガンは、還元スラグを製造する際に添加することができる。マンガン含有量は通常、初めて含有量の下限値に制御されます。フェロマンガンの抽出率は95％以上です。
(3)銅の添加
耐候性鋼の製錬では、鋼中の銅が鋼の焼入れ性と耐食性を向上させることができます。鋼中の銅は酸化しにくいため、充填時や酸化時に添加することができ、回収率も95％以上と安定しています。銅は高価であるため、通常、製錬期間中に銅を含む銑鉄、銅を含む鉄スクラップ、または銅を含む鉄鉱石の一部を追加することが適切であり、純銅の量を最小限に抑えるために回収期間中に少量の銅を調整します。
(4) フェロクロムの添加
フェロクロムは通常、還元期間の開始時に添加されます。クロムは鉄よりも酸素との親和性が高く、これはクロムが鉄よりも酸化しやすいことを意味します。溶解および酸化の期間中にクロムを添加すると、クロムが酸化され、合金元素の損失を引き起こすだけでなく、スラグが厚くなり、脱リンおよび製錬作業に影響を及ぼします。したがって、回復期間中にフェロクロムを追加する必要があります。添加後にスラグが緑色に変わった場合、これはスラグが十分に還元されていないことを意味します。スラグ中の酸化クロム含有量を減らすには、還元を強化する必要があります。良好に還元されると、スラグは白色になります。フェロクロムの回収率は、回収期間中の白色スラグの状態で95%以上です。
(5) フェロバナジウムの添加
回復期間中にフェロバナジウムを追加する必要があります。バナジウムは酸素との親和性が高く、酸化しやすい性質があります。したがって、酸化期間中に添加することはできません。スラグと溶鋼が十分に液化した後の回収期間中にのみ添加できます。フェロバナジウムを添加すると、溶鋼が空気中の窒素を吸収しやすくなり、鋼の品質に影響を与えるため、添加時期が早すぎず、製鋼前に添加する必要があります。ただし、フェロバナジウムは溶解するまでにある程度の時間がかかるため、鋼を鋳造する 10{7}}35 分前に添加する必要があります。フェロバナジウムの添加量が少ない場合は下限値、多い場合は上限値と中限値で時間を管理すればよい。フェロバナジウムの還元率はフェロシリコンの還元率に近い。
(6) フェロモリブデンの添加
フェロモリブデンは高融点合金です。通常、完全な溶融と均一な組成を確保するために、還元期間の開始時に添加されます。鋼を流し込んでから数分以内にフェロモリブデンを後で添加すると、フェロモリブデンが完全に溶ける時間がなくなり、溶鋼中の分布が不均一になり、溶解時間が長くなる可能性があります。フェロモリブデンの回収率は通常 98% を超えます。
(7)フェロニオブの添加
ニオブ - は酸素との親和性が弱い元素であるため、製錬プロセス中の制御と習得が比較的簡単です。通常、還元期間の開始時に添加され、均一な溶解を促進するために添加後 20 分後に鋼をタッピングすることができます。非酸化法が製錬に使用される場合、装填中にニオブを添加することもできます。ニオブの回収率は通常 95% を超えます。
(8) フェロタングステンの添加
フェロタングステンは、密度が高く、融点が高いことが特徴です。一度加えるとオーブンの底に沈み、なかなか溶けません。ニッケルやモリブデンと比較して、タングステンは酸素との親和性が高くなります。製錬中にタングステンを添加すると、タングステンが酸化してタングステン酸カルシウムとしてスラグ中に存在し、タングステンが損失し、タングステン組成の制御が困難になる。したがって、フェロタングステンは還元期間の初めに添加する必要があり、製錬期間または精製期間の後期に添加することはできません。フェロタングステンは溶けにくいため、精錬後期に多量に添加すると製錬時間に影響を与え、また溶鋼中に偏在してしまいます。フェロタングステンの大部分は回復期間の開始時に追加され、回復期間の終わりには調整用に少量だけが残されます。さらに、添加するフェロタングステンはサイズが小さくなければならず、溶融を促進するために赤熱で焼成する必要があります。フェロタングステンの回収率は通常 95% を超えます。