中国の金属マグネシウムの輸出価格はいくらですか?
| 2026年4月10日時点の中国における金属マグネシウム輸出価格 | ||||||
| バラエティ | 仕様 | 輸出価格(米ドル/トン) | 増加 | 主流取引量(米ドル/トン) | 増加 | 述べる |
| マグネシウム | マグネシウム 99.9% | 2510-2530 | -- | 2510-2530 | -- | 天津 FOB、酸洗浄なし |
適切なグレードのマグネシウムインゴットの選び方
マグネシウムインゴットの適切なグレードの選択は主に次の点に依存します。用途要件、純度レベル、合金の適合性、および加工方法。産業用バイヤーは通常、最終用途が以下であるかどうかに基づいてマグネシウムグレードを選択します。ダイカスト、アルミニウム合金の製造、製鋼における脱硫、または化学還元プロセス。精密冶金や航空宇宙関連合金には高純度のマグネシウムが必要ですが、鋼の脱硫や一般的な合金用途には標準の工業用グレードで十分です。-
マグネシウムインゴットの仕様(工業用グレード)
| 学年 | Mg含有量(%) | 鉄(%) | Si(%) | ニッケル(%) | 銅(%) | アルミニウム (%) | 応用 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 工業用グレードのマグネシウム | 99.5 以上 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.01以下 | 0.02以下 | 0.01以下 | 鉄鋼の脱硫 | インゴット |
| 高純度マグネシウム | 99.9以上 | 0.01以下 | 0.01以下 | 0.005以下 | 0.005以下 | 0.01以下 | 合金の生産 | インゴット |
| 超高純度Mg | 99.95以上 | 0.005以下 | 0.005以下 | 0.002以下 | 0.002以下 | 0.005以下 | 航空宇宙・精密鋳造 | インゴット |
| 合金グレード Mg | 95–99 | 変数 | 変数 | 変数 | 変数 | Al/Zn/Ca添加 | ダイカスト | インゴット |
一般的なサイズ:7 ~ 8 kg/インゴット、300 ~ 1000 kg バンドル
表面:シルバー-ホワイトメタリック
包装:スチール製バンド束 / パレット積み
正しいマグネシウムインゴットのグレードを選択するにはどうすればよいですか?
マグネシウム グレードの正しい選択は、マグネシウム グレードを理解することから始まります。最終用途の冶金要件-。製鉄用途では、マグネシウムは主に次の用途に使用されます。脱硫と介在物改質したがって、工業用グレードのマグネシウム (99.5% 以上) で十分であり、コスト効率も優れています。-ここで焦点を当てているのは、超高純度ではなく反応性です。-
のためにアルミニウム合金の製造、マグネシウムは、強度、硬度、耐食性を向上させる合金元素として機能します。この場合、安定した合金組成を確保し、溶解中の不純物の干渉を減らすために、高純度マグネシウム(99.9% 以上)が好ましい。
でダイカスト用途、合金グレードのマグネシウムが一般的に使用されます。これらの合金には、流動性、鋳造性能、機械的強度を向上させるために、アルミニウム、亜鉛、またはマンガンが制御されて添加されていることがよくあります。ここでの選択は以下に基づいて行われます純度だけよりも機械的性能を重視.
のために航空宇宙および精密産業Fe、Ni、Cu などの微量不純物でも耐食性や疲労性能に大きな影響を与える可能性があるため、超高純度のマグネシウムが必要です。-
マグネシウムグレードの選択に影響を与える主要な産業要因
最も重要な要素の 1 つは、不純物管理、特にFe、Ni、Cu。これらの元素は、マグネシウム合金の耐食性を大幅に低下させる可能性があります。したがって、腐食に敏感な用途には常に高純度グレードが必要です。-
もう一つの要因は、溶融金属中での反応挙動。低品位のマグネシウムはより積極的に反応するため、脱硫などの精製プロセスに適していますが、高純度のマグネシウムはより制御され予測可能な合金化挙動を実現します。-
コストも重要な考慮事項です。産業用バイヤーはバランスをとることが多いパフォーマンスと価格の比較、冶金学的要件を満たす最低グレードを選択します。
グレードの比較: 工業用 Mg vs 高純度 Mg vs 合金 Mg
工業用グレードのマグネシウムと高純度マグネシウム
工業用グレードのマグネシウムは主に次の用途に使用されます。鋼の脱硫および一般冶金精製極端な純度は必要ありません。高純度マグネシウムが使用されており、アルミニウム合金の製造と精密冶金ここで、不純物の制御は最終的な合金の性能に直接影響します。主な違いは、不純物耐性とアプリケーションの感度にあります。
高純度マグネシウムと合金グレードのマグネシウム
高純度マグネシウムの注目点化学的一貫性と不純物含有量の低さ、合金グレードのマグネシウムは、強度を高めるためにアルミニウムや亜鉛などの元素で意図的に変更されています。機械的強度と鋳造性能。制御された合金化には高純度が使用され、合金グレードはダイレクト ダイカスト用途向けに設計されています。
まとめ
適切なマグネシウムインゴットのグレードを選択するにはバランスが必要です純度レベル、用途要件、コスト効率。工業用グレードのマグネシウムは製鋼と脱硫に最適で、高純度のマグネシウムはアルミニウム合金の製造に適しており、合金グレードのマグネシウムはダイカスト用途に最適化されています。不純物の感度と最終的な性能要件を理解することが、購入を正しく決定するための鍵となります。
FAQ – マグネシウムインゴットのグレード選択
1. 最も一般的に使用されるマグネシウムインゴットのグレードは何ですか?
最も一般的に使用されるグレードは、工業用マグネシウム (99.5% 以上)、主に製鋼および冶金用途に使用されます。
2. 不純物はマグネシウムの性能にどのような影響を与えますか?
Fe、Ni、Cu などの不純物は耐食性を大幅に低下させ、合金の強度や耐久性に悪影響を与える可能性があります。
3. アルミニウム合金にはどのマグネシウムグレードが使用されていますか?
安定した組成と性能を確保するために、アルミニウム合金の製造には通常、高純度マグネシウム (99.9% 以上) が使用されます。
4. 工業グレードのマグネシウムはダイカストに使用できますか?
お勧めしません。ダイカストには、流動性と機械的特性を向上させるために制御された添加剤を含む合金グレードのマグネシウムが必要です。
5. 超高純度マグネシウムはなぜ高価なのですか?{1}
微量不純物を極めて低いレベルまで減らすには高度な精製プロセスが必要であり、生産コストが増加するためです。
6. 合金マグネシウムと純マグネシウムの主な違いは何ですか?
純粋なマグネシウムは化学的純度に重点を置いていますが、合金マグネシウムは鋳造と機械的性能を向上させるために追加の元素を使用して設計されています。
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