フェロシリコン - は、多量のシリコンと他の元素 - 炭素、硫黄、マンガン、アルミニウム、クロムを含む鉄合金です。現在、合金鉄工場では、この非金属を 18 ～ 95% のさまざまな割合で含む製品が生産されていますが、産業上のニーズに応じて、45% と 75% の合金が使用されています。鋼の合金化と脱酸に使用され、強度、流動性、耐食性、高温耐性が向上します。フェロシリコンは、150 ～ 210 V の電圧と回転浴を備えた三相または単相の 2 電極電気炉で製造されます。これは、酸化ケイ素を含むシリカ、または鉱物の珪岩からのシリカを還元することによって起こります。
フェロシリコンはどのようにして作られるのでしょうか？
原料には二酸化ケイ素を90％以上含む珪岩と酸化アルミニウムであるアルミナを使用しています。還元には、電気抵抗が高く、灰分が少なく、耐熱性が高く、硫黄などの揮発性物質の含有量が少ない冶金コークスが使用されます。
珪岩に加えて、合金鉄の製造中に炭素鋼の削りくずが装入物に追加されます。
鉄鋼とコークスからの炭素は酸化物からのシリコンを還元し、一酸化炭素が放出されます。炭素が過剰な場合、副生成物 - 炭化ケイ素が得られます。しかし、これは耐火性が高く、炉の下部を乱雑にすることで炉の性能に悪影響を及ぼします。シリコンが合金から炭素を置き換えます
装入される鉄の量が増えると、必要な炉内温度は低くなります。
炉の電極は装入物内に深く設置されなければならず、一酸化炭素の放出はガスフィステルを形成することなく均一に発生する必要があります。
製造中は、浴の最適な回転速度と還元剤の量を維持する必要があります。後者の量が多すぎると、技術プロセスが停止し、バスの清掃が必要になります。少量の炭素によりスラグの生産が停止します。合金はレンガまたはグラファイトで裏打ちされた取鍋に入り、次に鋳鉄の型に入れられます。
