フェロシリコンジルコニウムのグレードと化学組成ガイド
正しいものを選択するフェロシリコンジルコニウム (FeSiZr)グレードは、安定した冶金的性能を達成し、合金の回収率を向上させ、さまざまな鉄鋼および鋳造用途の品質要件を満たすために不可欠です。製鋼プロセスが異なれば必要なジルコニウムとシリコンのレベルも異なるため、メーカーは通常、FeSiZr合金いくつかの標準グレードまたはカスタマイズされた仕様があります。
このガイドでは、最も一般的なものについて説明しますFeSiZrグレード、 典型的な化学組成、および生産プロセスに適した合金を選択する方法について説明します。
フェロシリコンジルコニウムグレードとは何ですか?
フェロシリコンジルコニウムグレード主に以下の割合に従って分類されます。ジルコニウム(Zr)合金で。シリコン、鉄、不純物のレベルも制御され、一貫した冶金的性能が保証されます。
最も一般的な商用グレードには次のものがあります。
- FeSiZr15
- FeSiZr20
- FeSiZr25
- FeSiZr30
- FeSiZr40
一部のメーカーは、顧客の仕様、鋼グレード、合金回収要件に基づいてカスタマイズされたグレードを提供しています。
FeSiZr合金の代表的な化学組成
次の表は、一般的な基準範囲を示しています。実際の仕様はサプライヤーや顧客の要件によって異なる場合があります。
| 学年 | ジルコニア(%) | Si(%) | アルミニウム (%) 最大 | C (%) 最大 | P (%) 最大 | S (%) 最大 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSiZr15 | 15–20 | 55–70 | 1.5以下 | 0.5以下 | 0.05以下 | 0.03以下 |
| FeSiZr20 | 20–25 | 50–65 | 1.5以下 | 0.5以下 | 0.05以下 | 0.03以下 |
| FeSiZr25 | 25–30 | 45–60 | 1.5以下 | 0.5以下 | 0.05以下 | 0.03以下 |
| FeSiZr30 | 30–35 | 40–55 | 1.5以下 | 0.5以下 | 0.05以下 | 0.03以下 |
| FeSiZr40 | 40以上 | 35–50 | 1.5以下 | 0.5以下 | 0.05以下 | 0.03以下 |
さまざまな製鉄所では、製造基準に応じて、より厳しい不純物制限を要求する場合があります。
化学組成が重要な理由
のフェロシリコンジルコニウムの化学組成製鋼中の合金の性能に直接影響します。
ジルコニウム(Zr)
ジルコニウムの重要なアクティブ要素ですFeSiZr合金.
その機能には次のものが含まれます。
- 包含修飾
- 粒子の精製
- 窒素制御
- 鋼材の清浄度向上
- 強化された機械的特性
一般に、ジルコニウム含有量が高くなると、改質能力が強化されますが、製造コストが増加する可能性があります。
シリコン(Si)
シリコンプライマリとして機能しますスチール脱酸剤.
その主な機能は次のとおりです。
- 酸素除去
- 合金強化
- 合金回収率の向上
- 鋳造品質の向上
バランスの取れたシリコンレベルは、過剰な酸化を引き起こすことなく効率的な冶金反応を維持するのに役立ちます。
鉄(Fe)
鉄は合金のベース金属として機能します。
溶鋼との適合性が向上し、製鋼中の合金の均一な溶解が保証されます。
アルミニウム(Al)
低いアルミニウム含有量よりきれいな鋼を製造するために好まれます。
過剰なアルミニウムは追加の酸化物介在物を生成する可能性があり、鋼の品質や鋳造性能に影響を与える可能性があります。
このため、多くの購入者は次のように指定します。低アルミニウム FeSiZr高級鋼の生産に使用されます。-
カーボン(C)
炭素含有量は合金の特性と鋼の化学に影響を与えます。
低炭素鋼の生産では、バイヤーは多くの場合、次のことを要求します。{0}低炭素フェロシリコンジルコニウム不要なカーボンのピックアップを最小限に抑えます。
リン(P)と硫黄(S)
リンと硫黄はどちらも一般に望ましくない不純物とみなされます。
低い値を維持するPそしてSレベルは以下の改善に役立ちます。
- 溶接性
- 靭性
- 耐疲労性
- 全体的な鋼の品質
適切な FeSiZr グレードの選択方法
適切なものを選択するフェロシリコンジルコニウムグレードいくつかの要因によって決まります。
鋼種
鋼が異なれば、必要なジルコニウムの添加量も異なります。
例えば:
HSLA鋼多くの場合、中程度のジルコニウム含有量の恩恵を受けます。
高性能エンジニアリング鋼には、より高いグレードのジルコニウムが必要な場合があります。
冶金プロセス
合金の添加方法もグレードの選択に影響します。
アプリケーションには以下が含まれます:
- 電気炉 (EAF)
- 塩基性酸素炉(BOF)
- 取鍋精錬炉(LF)
- 連続鋳造
各プロセスには異なる合金回復特性があります。
機械的特性の要件
完成した鋼材に次のことが必要な場合:
- より高い靭性
- 耐疲労性の向上
- 衝撃強度の向上
より高いグレード-FeSiZr合金冶金学的性能が向上する可能性があります。
コストと回収のバランス
通常、ジルコニウム含有量が高くなると合金の効率が向上しますが、購入者は以下のバランスを取る必要があります。
- 合金コスト
- 回収率
- 生産効率
- 鋼の最終性能
最も経済的なグレードが、必ずしもジルコニウム含有量が最も高いグレードであるとは限りません。
カスタムFeSiZr仕様
多くのフェロシリコンジルコニウムメーカー以下を含むカスタマイズされた仕様を提供します。
- カスタマイズされたジルコニア含有量
- カスタマイズされたSi含有量
- 低アルミニウム
- 低炭素
- 低リン
- 低硫黄
- カスタマイズされた粒子サイズ
- 顧客固有のパッケージ-
これにより、鉄鋼メーカーは、生産プロセスに応じて合金の性能を最適化することができます。
品質基準と検査
専門のサプライヤーは通常、出荷前にすべての生産バッチを検査します。
代表的な検査項目には次のようなものがあります。
- 化学組成分析
- 粒度分布
- 水分含有量
- 外観検査
- COA (分析証明書)
- 第三者による検査-(リクエストに応じて利用可能)
信頼できる品質管理により、一貫した合金の性能と安定した生産結果が保証されます。
バイヤーが安定した FeSiZr 仕様を好む理由
一貫したフェロシリコンジルコニウム仕様いくつかの利点があります。
- 安定した合金回収
- 予測可能な鉄鋼化学
- 生産効率の向上
- 材料廃棄物の削減
- 製品の一貫性の向上
- プロセス制御が容易になる
製鉄所や鋳物工場にとって、安定した化学組成は、単に最低価格の合金を購入することよりも重要であることがよくあります。{0}}

