Q1: 塊のサイズがフェロシリコン 75 にとってそれほど重要なのはなぜですか?
フェロシリコン 75 (FeSi75) はシリコンを確実に供給するために購入されますが、合金は一貫して供給および溶解できる場合にのみ「有効なシリコン」を供給します。塊のサイズは、材料が供給システムをどのように流れるか、材料がどのくらい早く溶解するか、取り扱い中にどれだけの量が粉塵や微粒子として失われるかを制御します。同じ化学成分を含む 2 つの出荷では、サイズ分布が異なるだけで異なる回収率が得られる可能性があります。
Q2: 不適切なサイジングによって引き起こされる現実世界で最も一般的な問題は何ですか?{1}}
最も一般的な問題は、供給が不安定で、ダスト損失が増加することです。ロットに過剰な微粉や壊れやすい破片が含まれている場合、荷降ろしや充填中に粉塵が発生します。その粉塵は実質的な損失であり、浴槽に到達しないシリコンの代金を支払うことを意味します。また、ハウスキーピングの問題、一貫性のない添加タイミング、およびヒート間のばらつきが大きくなる可能性もあります。
Q3: オーバーサイズの材料は溶解性能にどのような影響を与えますか?
塊が大きすぎると溶解が遅くなり、溶解時の反応時間が長くなる可能性があります。一部の実践では、溶解が遅いため、オペレーターが再添加が早すぎて「化学反応を追いかける」ことになり、オーバーシュートやシリコン制御の一貫性の欠如につながる可能性があります。また、大きすぎるピースは手動投入で安全に扱うのが難しく、特定のホッパーやフィーダーに適合しない可能性があり、ブリッジや不規則な流れを引き起こす可能性があります。
Q4: アンダーサイズと罰金は回収率にどのような変化をもたらしますか?
サイズが小さい粒子や微粒子は表面積が大きく、酸化しやすい傾向があります。また、特に風の強い積載条件や高所から突撃した場合など、取り扱い中に吹き飛ばされたり飛散したりすることもあります。 COA が準拠した化学的性質を示している場合でも、微粒子の重い材料では、必要な場所で溶解する前に多くのシリコンが失われるため、通常、有効なシリコンの含有量が低くなります。{2}あなたのプラントが「この FeSi は弱い気がする」と苦情を言ったことがある場合、多くの場合、罰金や取り扱い上の損失が説明の一部になります。
Q5: 「16-60 mm」は一貫したサイズを保証しますか?
それ自体ではありません。範囲を指定しても、帯域内の大きな違いが隠れてしまう可能性があります。あるサプライヤーはバランスのとれた分布で出荷する可能性があり、別のサプライヤーは技術的には範囲内に適合しているが極端に近い材料を出荷する可能性があり、3 番目のサプライヤーは「範囲を下回る」過度の罰金を含んだ状態で出荷する場合があります。再現性のあるパフォーマンスを得るには、単純なサイズ分布の説明を求めるか、最大罰金の割合や最大のオーバーサイズの割合などの実際的な制限に同意してください。
Q6: 注文書にはどのようなサイズ仕様を入力する必要がありますか?
専門的なサイジング仕様には通常、次の 3 つの部分が含まれます。
- 対象サイズ範囲（給餌方法に基づく）。
- 罰金の最大許容範囲 (業務に対する罰金としてカウントされるものを明記してください)。
- 受け取り検品方法（到着時のサイズ確認方法）
- これにより、双方が「許容される」の意味に同意するため、紛争が回避されます。品質管理に文書ベースのアプローチも必要な場合は、-[FeSi75 COA チェックリスト]COA トレーサビリティと受入検査を連携させるため。
Q7: パッキングは塊の完全性と微粉の生成にどのような影響を与えますか?
梱包は、荷物が到着するまでに罰金が発生する主な要因です。サプライヤーが良好な塊を積み込んだとしても、梱包が弱かったり、積み重ねが不十分であったり、輸送中に乱暴に扱われたりすると、材料が破損する可能性があります。海上輸送中の振動や繰り返しの持ち上げにより、罰金が増加する可能性があります。そのため、梱包と保管の要件を後付けとして扱うのではなく、注文に記載する必要があります。実際の輸出梱包ガイダンスについては、次の記事で説明しています。【FeSi75の梱包・保管ガイド】.
Q8: 受入検査では何を確認すればよいですか？
受入検査は複雑である必要はありませんが、一貫性がなければなりません。お勧めします：
- 貨物を移動する前にバッグマークとバッチ識別子を記録します。
- バッグの完全性と、目に見える破損や漏れがないか確認してください。
- 可能であれば、複数のバッグから代表的なサンプルを採取します。
- 合意された基準に照らしてサイズ分布を確認してください。
- 結果を写真とメモで文書化します。
これはあなたを保護するだけでなく、あなた自身の内部の取り扱いと保管方法を時間の経過とともに改善するのにも役立ちます。
Q9: 塊のサイズは「溶解速度」やプロセスの安定性に影響を与える可能性がありますか?
はい。溶解速度と溶解挙動はオペレーターの行動に影響します。材料の溶解が遅すぎると、オペレーターが追加するのが早すぎる可能性があります。微粒子が多く材料の溶解が速すぎる場合、化学変化が急激に起こる可能性があり、より厳密な制御が必要になります。目標は「より速く」または「より遅く」ではなく、メルトの実践に適した予測可能な動作です。
Q10: 炉と供給方法に最適な塊のサイズを選択するにはどうすればよいですか?
現実の充電から始めましょう。手動充電を使用する場合は、ほこりが最小限に抑えられた扱いやすい塊が必要になることがよくあります。機械的な供給を使用する場合、ブリッジングや不均一な流れを避けるために、より狭い分布が必要になることがよくあります。サイジング、梱包、文書化を結び付ける構造化された輸出購入チェックリストが必要な場合は、[FeSi75 ピラー購入ガイド] から始めてください。これは、サプライヤーが一貫して実行できる購入仕様を構築するのに役立ちます。
Q11: バイヤーがサプライヤーと一括サイズについて話し合うときに犯す最大の間違いは何ですか?
最大の間違いは、「標準サイズ」がサプライヤー全体に存在すると想定していることです。もう 1 つのよくある間違いは、サイズの範囲については合意したが、微粒子の許容範囲を定義せずに検査を受け、出荷品が技術的には「範囲内」であることが判明したにもかかわらず、依然として運用上の問題が発生していることです。明確な仕様が唯一の信頼できる解決策です。
Q12: FeSi75 を適切なサイジングで見積もるにはどのような情報が必要ですか?
すぐに発送可能なオファーを見積もって準備するには、グレード（FeSi75）、数量、推奨サイズ範囲、該当する場合は罰金許容範囲、梱包設定、目的地港、対象の出荷期間を送信します。{0}プラントに不純物制限がある場合は、化学的品質と物理的品質が一致するように制限を含めます。
よくある質問
Q: 化学的性質が同じであっても、塊のサイズによって回収率は変化しますか?
A: はい。ダスト損失、酸化感受性、溶解挙動によって、効果的なシリコンの供給が変化する可能性があります。
Q: サイズ分布の説明を要求する必要がありますか?
A: 再現性を重視するのであれば、はい。これにより、オファーを公平に比較し、紛争を減らすことができます。
Q: 出荷後に罰金が増えることが多いのはなぜですか?
A: 衝撃や輸送時の振動を扱うと、特に弱いパッキンや粗い荷重の場合、材料が破損する可能性があります。
Q: サイズ範囲以外に何を揃えるべきですか?
A: 梱包、保管、バッチリンクされた COA、受領検査方法。{0}}見る【FeSi75の梱包・保管ガイド】そして[FeSi75 COA チェックリスト].
当社について
当社は月々安定した供給能力と約30,000㎡の工場面積を誇る工場直販パートナーです。当社の製品は 100+ か国や地域に輸出されており、これまでに 5,000+ 社の顧客にサービスを提供しています。当社の営業チームは業界の動向と市場動向を理解しており、フェロシリコン、シリコンメタル、その他の冶金製品を供給しています。
