シリコン-カルシウム合金は、鉄鋼精錬における脱酸剤としてよく使用されます。従来のシリコン-カルシウム合金の製造方法は、混合供給法、層供給法、二段法という3種類に分けられます。
1. 混合栄養法。ワンステップ法とも呼ばれます。炭素質還元剤を使用してシリカと酸化カルシウムを同時に還元します。つまり、すべての原料を均一に混合し、少量ずつ炉に加えます。混載方式は操作が簡単で制御も容易です。しかし、この方法は土壌の沈降速度が速く、生産サイクルが短いという特徴があります。
2. レイヤー送り方式。まず、石灰と還元剤の混合物を窯に加え、溶融して降下させた後、シリカと還元剤の混合物でコーティングします。炉内での酸化カルシウムとシリカの接触を減らし、低融点ケイ酸カルシウムスラグの生成を減らします。炉の高温により、高品質のシリコン-合金が得られます。
3. 2 段階の方法。電気オーブンは2台必要です。 1 つの電気炉で炭化カルシウムが製造され、別の電気炉で二酸化ケイ素が炭素で還元され、その後炭化カルシウムが添加されて合金が製造されます。このプロセスにより、酸化カルシウムとシリカの直接接触が回避され、スラグ形成温度が低いという問題が解決されます。