チタン濃縮物とルチルの品質が高いほど、エクササイズの効果が高くなります。ルチル含有量が９０％を超え、チタン精鉱含有量が５０％を超えると、回収率が高くなる。砂鉱石は一次鉱石演習の効果よりも優れています。チタン精鉱中の酸化鉄に対する酸化鉄の比率が高いほど、運動前の焼成効果が向上し、経済的および技術的パフォーマンスが向上します。チタン精鉱とルチルの粒径は適切である必要があり、あまりに細かく飛びやすいと損失が大きくなります。大きすぎるとアルミニウムの熱反応が不十分となり、回収率が低下します。したがって、ルチルの粒子サイズは一般に 100-160 メッシュで操作され、チタン精鉱の粒子サイズは 40-100 メッシュで操作されます。チタン濃縮物とルチルの比率は約 3.5:1 である必要があります。焼成温度は通常750度- 850度に制御され、焼成時間は3-5時間ですが、焼成温度がなく、時間が短すぎるとプラントの熱効果に影響し、回復反応が完全に実現されます。回復率が悪影響を及ぼします。
アルミニウム粒子を使用したフェロチタンの製造では、グレードが高くなるほど還元反応に有利になるため、アルミニウム粒子のアルミニウム含有量が 98% 以上であることが一般的に選択されます。アルミニウム粒子のサイズは、化学反応速度とアルミニウムの使用に影響を与えます。アルミニウム粒子が大きすぎ、表面積が小さく、化学反応界面が長時間持続し、熱の収集に役に立たず、鉄スラグが発生します。分離が容易ではない、鉄のアルミニウム粒子が少ない、小さすぎると、スカットと燃焼損失が増加し、アルミナ中のアルミニウム粒子が小さすぎると量が増加し、アルミニウムが不足し、回収率に影響を与えるのチタン。
合金中のシリコンフェロシリコンは、チタン化合物Ti5Si3や他の化合物と形成することができ、アルミニウム化合物の組成をブロックし、合金中のアルミニウムの量を減らし、アルミニウムの利用率を向上させ、還元の進行に貢献します。チタン率。
プラントの熱効果に影響を与える要因は次のとおりです。 (1) 装入物の化学反応の熱。 (2) 電荷によって導入される物理的な熱。化学反応の熱は主にチタン精鉱、ルチル、塩素酸カリウム、アルミニウム粒子やその他の材料のグレードと用量に依存し、物理的熱は主にチタン精鉱とルチルの焼成温度に依存します。製造現場では、発熱量が低く、還元反応が起こりにくく、スラグの移動性が悪く、スラグ中のチタン含有金属球が多く、スラグ鉄の分離が容易ではなく、鉄の量が少ないことが示されています。 ;発熱量が高く、反応が激しく、スラグの撹拌が飛散し、ロス工程が大きく、生産価値が低い。
