フェロシリコングレード65と72の不純物含有量の違いは何ですか

比較する場合フェロシリコン65 と 72 では、まず Si レベルに注目します。しかし、実際の調達では、リスクは多くの場合別の場所、つまり不純物のパッケージや「バッチ間」の安定性の程度にあります。 FeSi 72 は通常、より高い Si ターゲットに合わせて製造されますが、原材料や炉の慣行により、不純物の制御方法が変わる場合があります。以下の - では、FeSi 65 と FeSi 72 の一般的な違い、購入者の目で COA を読む方法、コンプライアンスのサプライズを避けるために PO に含めるべき項目について説明します。

フェロシリコン

フェロシリコンブロック

質問 1: 鋼鉄および鋳造用のフェロシリコンを購入する場合、最もよく管理される不純物は何ですか?
答え 1:P と S は、仕様への準拠と罰則のリスクに影響を与えるため、最初に監視されることがほとんどです。多くの購入者は、-プロセスの感度と含有要件により、さらに Al と Ca を検討します。また、炭素制限がある場合や反応の安定性が重要な場合は C も検討します。優先順位は製品によって異なりますが、FeSi 65 と FeSi 72 の両方では、ほとんどの場合、P/S が開始点となります。

質問 2: Si が高いということは、自動的に不純物が少ないことを意味しますか?
答え 2:いいえ、自動的ではありません。一部のメーカーでは、原材料のより厳格な選択と製錬制御によってより高い Si が達成されています - 場合、不純物はより低くなる可能性があります。他の - は Si レベルが高くなりますが、不純物プロファイルは同様のままです。したがって、「FeSi 72」ラベルだけでは十分ではなく、バッチデータが必要です。

質問 3: フェロシリコン 65 と 72 では通常、P と S はどのように異なりますか?
答え 3:多くのサプライチェーンでは、FeSi 72 はより厳格な化学管理が必要な用途に使用されているため、FeSi 72 は FeSi 65 よりも厳しい P/S 制限を設けて市場に提供されることがよくあります。ただし、これは「自然の法則」ではなく、顧客の要件とサプライヤーの立場に応じた市場慣行です。この方法で行動する方が安全です。まず P/S の最大値を決定し、次にどのグレードとどのサプライヤーがその値を安定的に満たすことができるかを確認します。

質問 4: Al と Ca はどうですか?
答え 4:Al と Ca は、窯の慣行と原材料の指紋に依存するため、サプライヤー間で著しく異なる場合があります。あるメーカーの FeSi 65 と FeSi 72 の Al/Ca 範囲は近い場合がありますが、別のメーカーの - は大きく異なる場合があります。特にプロセスが含有物やスラグとの相互作用に敏感な場合、「同じブランドだが動作が異なる」状況の原因となることが多いのは、Al と Ca です。 Al/Ca が重要である場合は、「参考情報」としてではなく、監視パラメータとして記録する必要があります。

質問 5: 炭素 (C) は通常 65 と 72 の間で異なりますか?
答え 5:レベル C は溶解条件と原料によって異なります。購入者は FeSi 65 と FeSi 72 でわずかに異なる C「パターン」を目にすることがありますが、もう 1 つはより重要な - の安定性です。低合金鋼または鋳物に炭素制限がある場合は、最大値を設定し、マルチロット COA でそれを検証します。

質問 6: 不純物を比較するときに最もよくある間違いは何ですか?
答え 6:一度に 1 つの COA を比較します。 1 つの証明書が異常に「クリーン」である可能性があります。正しいアプローチは、さまざまなバッチから「3 つ - 5 つ」の新しい COA をリクエストし、比較する - です。
- の平均値と「最悪のケース」。
- バッチ間の変動。
- は、パッケージにバインドされている明確なバッチ ID と COA を利用できます。
このようにして、FeSi 65 または FeSi 72 のサプライヤーの「通常の生産モード」がわかります。これが月次プログラムにとって重要です。

質問 7: FeSi 65 と比較して FeSi 72 が「価値がある」かどうかはどうやってわかりますか?
答え 7:次の 3 つの基準に同時に基づいて決定を下すことをお勧めします。

不純物制限 (最初に P/S、次に必要に応じて Al/Ca);

Siの収率と注入の安定性。

-有効な Si あたりのコスト{{1}とリスクのコスト。
FeSi 72 が不純物をより厳密に管理し、熱調整を軽減できれば、1 トンあたりの価格が高くても、総コストは安くなる可能性があります。ご使用の技術がより広範囲の不純物に耐性があり、FeSi 65 のバッチが安定している場合は、FeSi 65 の方が良い値になる可能性があります。

質問 8: 不純物のリスクを制御するには、PO には何を含める必要がありますか?
答え 8:実現可能な最大値と許容条件が必要です。
- 化学: Si の範囲/P および S の最小値と最大値、および重要な場合は Al/Ca/C。
- トレーサビリティ: バッグのバッチ ID とバッチ COA への準拠。
- サンプリング ベース: 複合サンプルと試験方法の承認。
- の請求期間: 検査と請求の現実的な時間枠。
不純物の最大値がPOで指定されていない場合、「典型的な値」に依存することになり、これは紛争において弱い立場となります。

質問: FeSi 72 は常に FeSi 65 よりも「クリーン」ですか?
回答: いいえ。それはメーカー、原材料、およびプロセス管理によって異なります。複数のバッチの COA を確認します。

質問: どの不純物を優先すべきですか?
回答: 通常は P と S、次にテクノロジーや顧客の要件が重要な場合は Al/Ca です。

質問: Al と Ca はなぜこれほど異なるのですか?
回答: これらは窯の慣行と原材料に密接に関係しており、サプライヤーによって管理方法が異なります。-

質問: 不純物に関する紛争のリスクを軽減する文書は何ですか?
回答: バッチ ID を備えた COA、パッケージ上の安定したマーキング、および規定の最大値とサンプリング ベースを備えた PO。

- バッチごとの安定性評価: 購入者が「1 つのスナップショット」ではなくスプレッドを確認できるように、バッチ ID によるトレーサビリティを備えた COA を提供します。
- 仕様優先のアプローチ: 内部不純物の制限を実行可能な PO 条項に変換するのに役立ちます。
- 明確な受け入れ: バッチのマーキングと文書が調整されるため、受入れ検査がより迅速かつ明確になります。
- 65 対 72 の選択のサポート: グレードの選択を、不純物に対する感度および Si ロジックあたりのコスト効率と相関させます。{{4}

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