鋳造、セラミック、複合材料などの業界では、シリコン金属粉末の添加におけるわずかな違いでも、製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。 ZhenAn International Co., Limited では、お客様と協力して配合を微調整し、コスト、プロセス効率、最終製品の品質のバランスをとり、鋳造材料、耐火材料、または複合材料が厳しい性能基準を満たしていることを確認します。
1. 配合の科学的最適化
私たちのアプローチは、材料科学とデータ駆動型エンジニアリングを組み合わせたものです。
添加物の定量: 熱伝導率、機械的強度、耐収縮性におけるシリコン粉末の役割の分析。たとえば、鋳造材料では、流動性を維持しながら気孔率を最小限に抑えるためにシリコン含有量を最適化します。
粒子サイズのマッチング: アプリケーション要件に合わせてシリコン粉末の粒径 (例: 高強度合金の場合は 10 ～ 50 µm) を選択し、適切な焼結と圧縮を確保します。
経済性のバランス：性能を犠牲にすることなくコストを削減するために、代替品（高純度シリコンと工業グレードのシリコンの混合など）を提供します。
2. 事例紹介：耐火鋳物材料
ある陶磁器メーカーは、高温の窯の内張りに亀裂が入るという問題に直面していました。私たちのチーム:
シリコンパウダーの添加量を15％から18％に調整し、耐熱性を向上させました。
多段選別システム（小粒＋大粒）を導入し、乾燥収縮を22％低減。
その結果、製品寿命が 40% 延長され、顧客のメンテナンスコストが削減されました。
3.技術サポートと検証
臨床検査: 当社の ISO 認定センターは、配合の変更を検証するためにレオロジー分析、SEM{0}} イメージング、TGA を実施します。
プロセスの調整: 当社はお客様と協力して、機器の能力に合わせて混合プロトコル、バインダー比率、焼成スケジュールを開発します。
なぜZhenAnと協力するのですか?
30 年以上の経験: 自動車、航空宇宙、エネルギー業界の 500 を超える顧客向けに最適化された配合。
年間生産能力 150 000 トン: 研究開発から大量生産まで、カスタムオーダーに合わせて柔軟に生産します。
グローバル コンプライアンス: 厳格な ICP-MS テストと粒子サイズ分析を通じて ASTM、EN、GB 規格を満たしています。
既製のソリューション: レシピ開発から物流まで、すべての段階を当社が担当します。
製品の効率を向上させる
ZhenAn の技術チームが原材料を競争上の優位性に変えましょう。
今すぐお問い合わせください
課題を共有するか、sale@zanewmetal.com にメールで無料の配合監査をリクエストしてください。
ZhenAn International Co., Limited - 正確な配合、実績のある結果。