黒鉛浸炭剤の使い方

1. 装入量の 3 分の 1 を電気炉の底に置き、その上に計算生成物を置き、必要に応じて残りの装入量をその上に置きます。上部の装入物が大きい場合は、破損した装入物の一部を加炭剤に押し付けて、装入物が浮いて吸収速度に影響を与えるのを防ぐ必要があります。

2. 原料の投入順序は、少量の鉄くず、加炭材、鉄くず、再生材の順となります。基本的に、加炭剤の吸収率は88％以上であり、温度は1560度に達し、スラグを炉から除去することができます。

炉内の溶銑を全て取り出さず、少しだけ溶銑を残して、加炭剤、鉄やすり、鉄くず等を加えてください。 炉底に直接浸炭剤を入れると、浸炭剤が燃えすぎてしまいます。溶解鉄の一部を炉の底に残しておくか、炉の底に鉄ピンをいくつか置くと、吸収が高くなります。

この製品の吸収が低下するため、洗い流す方法の使用はお勧めできません。黒鉛化銑鉄が溶融しているときにスラグを充填しないでください。そうしないと、廃スラグに簡単に包まれ、炭素吸収に影響を与える可能性があります。

従来の鋳鉄、グラファイト浸炭剤と比較して:

1. この製品は使用中に残留物がなく、高い利用率を持っています。

2. 生産での使用が簡単で、生産コストを節約できます。

3. リン、硫黄の含有量が鋳鉄に比べて非常に低く、特性が安定しています。

4. 黒鉛浸炭剤の使用により、鋳造コストを大幅に削減できます。