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シリコンパウダーには、Fe、Ca、Al、Tiなどの多くの不純物が含まれています。Feは反応プロセスの触媒と考えられています

フェロシリコンは、特にシリコンが少なくとも 50 ～ 60% 含まれている場合、空気中の水分と接触すると破壊されます。

窒化シリコンは、人工条件で合成された化合物です。窒化シリコンは140年以上前に直接合成されていましたが、当時は安定した「耐火性」硝化としてのみ記憶されていました。

窒化シリコンには、特にホットプレスシリコンシリコンシリコンシリコンが高強度を持っています。これは、世界で最も困難な物質の1つです。

窒化ケイ素の融点は約 1900 度で、高温環境下でも化学分解や重大な構造変化が起こりません。

窒化シリコンセラミック材料は、熱安定性、酸化抵抗、高次元精度などの優れた特性を持っています。

窒化ケイ素のモース硬度は 9 以上に達し、ビッカース硬度は 1600 ～ 1800 HV で、一部の超硬材料の硬度に近い値となります。

窒化シリコンセラミック製品には2つの生産方法があります。つまり、反応焼結とホットプレスです。

窒化ケイ素はフッ酸や熱リン酸を除けば、他の無機酸とは反応せず、強い耐食性を持っています。

相対分子量は140.28です。灰色、白、または非白人。これは、高温クリープに対する強い耐性を持つ融点のない高温不溶性化合物です。

窒化ケイ素製品は製造方法により、反応焼結品、ホットプレス品、常圧焼結品、静水圧プレス品、反応再焼成品に分けられます。

窒化シリコンの合成は、1857年にアンリエドアールサンクレアデビルとフリードリッヒヴォーラーによって最初に報告されました。合成では、シリコンを備えたるつぼを炭素で満たしたるつぼに入れ、加熱して酸素浸透を減らしました。