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窒化ケイ素のモース硬度は 9 以上に達し、ビッカース硬度は 1600 ～ 1800 HV で、一部の超硬材料の硬度に近い値となります。

窒化シリコンセラミック製品には2つの生産方法があります。つまり、反応焼結とホットプレスです。

窒化ケイ素はフッ酸や熱リン酸を除けば、他の無機酸とは反応せず、強い耐食性を持っています。

相対分子量は140.28です。灰色、白、または非白人。これは、高温クリープに対する強い耐性を持つ融点のない高温不溶性化合物です。

窒化ケイ素製品は製造方法により、反応焼結品、ホットプレス品、常圧焼結品、静水圧プレス品、反応再焼成品に分けられます。

窒化シリコンの合成は、1857年にアンリエドアールサンクレアデビルとフリードリッヒヴォーラーによって最初に報告されました。合成では、シリコンを備えたるつぼを炭素で満たしたるつぼに入れ、加熱して酸素浸透を減らしました。

窒化ケイ素-は、人工的な条件下で合成された化合物です。

窒化ケイ素は耐久性が高く、特にホットプレスされた窒化ケイ素は世界で最も硬い物質の一つです。

窒化シリコンは、緑、ビスケット、または完全に密な状態で処理できます。

窒化ケイ素セラミックス材料は、高い熱安定性、耐酸化性、高い寸法精度などの優れた特性を備えています。

窒化シリコンは一般に、バルク量を含むほとんどのボリュームで利用でき、Zhenanはリクエストに応じてカスタマイズされた材料を生産できます。

窒化ケイ素セラミックスの製造方法には反応焼結法とホットプレス法があります。