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フェロシリコン中の鉄は装入中の鉄スクラップから得られます。フェロシリコンの品質要求により、製錬に使用できるのは廃炭素鋼のみであり、高クロム含有ステンレス鋼、高マンガン鋼などの廃合金鋼も使用できます。

金属ケイ素粉末には一定量のケイ素元素が含まれており、酸素との親和性により二酸化ケイ素を形成する可能性があります。また、脱酸素製錬時の反応性も低下するため、脱酸素がより安全になります。

ここでいう「炭化ケイ素」とは、特定の原料ではなく、黒鉛電極を製造する際の黒鉛化炉の絶縁廃材を指します。炭化ケイ素が多量に含まれているため、この廃棄物は一般に「炭化ケイ素」と呼ばれます。

フェロシリコン粒子は、鉄鋼産業だけでなく、製鉄産業でも広く使用されている冶金材料としても使用できます。

原材料は、誤差が少なく、規定の割合に従って正確に計量されなければなりません。

シリコン - は幅広い用途を持つ古い元素ですが、カルシウム- シリコン合金では鉄鋼業界でのみ広く使用されています。

フェロシリコンとそのシリコン合金の製錬では、フラックス下でのアーク操作が使用されます。したがって、電極は製錬生成物によって形成される「るつぼ」に挿入され、エネルギーのほとんどがここで放出されます。

フェロシリコンのグレードが異なると融点が異なるため、計算時の余剰炭素やシリコンの回収率も異なります。フェロシリコンの溶解温度は低く、炭素とシリコンの溶解温度は高いため、炭素とシリコンの損失が大きいため、余剰炭素は10%、シリコン-の減少率は92%と計算されます。

フェロシリコン製錬の主な反応は、コークス中の炭素を使用してシリカ中のシリコンを還元することです。

フェロシリコン中の鉄は装薬中の鉄スクラップから得られます。

フェロシリコンの実際の製造は偏析を起こしやすい。つまり、同じ炉内またはインゴットフェロシリコンの場合、シリコン含有量も異なり、場合によってはさらに大きな差があり、フェロシリコンの偏析はより深刻な現象である。

ここでいう「炭化ケイ素」-とは、特定の原料ではなく、黒鉛電極の製造時に黒鉛化炉の断熱材から出る廃棄物です。