シリコンカルシウム

製造目的に応じて、何らかの添加物が使用されます。

• バナジウムシリコカルシウムは、靭性を低下させることなく、低温での鋼の接合部と部品の強度を高めます。

• バリウムを含む珪酸カルシウムは硫黄を除去し、金属の機械的強度と柔軟性を高めます。

• ジルコニウムを含む珪酸カルシウム - 鋼の亀裂や温度変化に対する耐性を大幅に向上させます。

パッキング ：100kg / 鉄ドラムまたはご要望に応じて。

ストレージ: 密閉された乾燥した涼しい場所で保管し、長時間空気にさらさず、湿気を避けてください。

珪酸カルシウムは、主に炭素熱法と珪酸熱法の 2 つの方法で得られます。

1) 炭素熱 - 主な方法。主にカルシウム含有量の高い（30% 以上）グレードの製造に使用されます。ただし、この方法には欠点があります。この方法は熱を非常に多く消費します。炉内の温度は 1900 ℃ に達し、飛行中にカルシウムとシリコンが大量に失われます（最大 20%）。このため、結果として得られる合金は機能しない組成になり、有害な不純物が大量に含まれます。

2) 珪素熱分解法 - カルシウム濃度が低い（2% 未満）フェロアロイを得る方法。この方法では、石灰、フェロシリコン、蛍石を含む装入物を炉に注ぎ、溶融します。石灰とフェロシリコンの比率は 0.4% から 1.0% の範囲です。装入物が完全に浸透した後、金属含有添加剤を炉に追加し、溶融後に溶融物を放出します。その結果、カルシウム含有量は低いが、有害な不純物の量が少ない合金が得られます。主元素が異なる金属添加剤は、カルシウムに対する元素の溶解度が均等でないため、フェロアロイに異なる品質を与えることに注意してください。カルシウムに溶解するのが最も難しいのはバナジウムです。ただし、バナジウムを混合した合金は、レール鋼の製造に使用されるため、最も需要があります。 この方法の欠点は、溶融プロセスのエネルギー消費量が高いことと、主要元素の無駄が多いことです。また、この方法では、金属含有材料の装填が装填物全体の溶融後に行われるため、このプロセスに問題が生じます。

Q: 製品の品質はどうですか?

A: 製品は出荷前に厳重に検査されるため、品質が保証されます。

Q: 品質をどのように保証するのですか?

A: 当社の工場研究所では品質レポートを提供しており、貨物が積み込み港に到着した際に第三者による検査を手配することもできます。

Q: 特別なサイズや梱包は対応できますか？

A: はい、購入者のリクエストに応じてサイズを提供できます。

Q: トライアル注文の最小注文数量はいくらですか?

A: MOQ は製品によって異なります。詳しくはお問い合わせください。お客様の状況に応じて最適な提案とソリューションを提供できます。